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活性炭吸附工藝與其他處理工藝組合運(yùn)用

來(lái)源:未知 ?? 作者: 本藍(lán)環(huán)保; 發(fā)布日期:2020-10-20 14:25

活性炭吸附工藝與其他處理工藝組合運(yùn)用
 
廢氣處理工藝中的常用活性炭為顆粒狀或蜂窩狀。由于活性炭具有多孔隙結(jié)構(gòu),表面積***,因而當(dāng)氣體經(jīng)過活性炭時(shí),與其充沛觸摸,則污染物質(zhì)被截留在孔隙當(dāng)中,然后到達(dá)凈化氣體的意圖。
 
衡量活性炭吸附才能的目標(biāo)之一是碘值,碘值越***則吸附才能越強(qiáng),處理作用越***。實(shí)踐的廢氣辦理進(jìn)程中,單一的活性炭吸附工藝會(huì)形成活性炭飽滿速度過快,處理作用不安穩(wěn)。
 
因而***多數(shù)情況下都是與其他處理工藝組合運(yùn)用。
 
1、旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工藝
 
此工藝多用于處理低濃度有機(jī)廢氣,在烘干固化爐發(fā)生的有機(jī)廢氣中運(yùn)用較多。
 
其***要工藝流程為:廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下,經(jīng)過管道運(yùn)送,以切線從底部進(jìn)入旋流板洗刷凈化塔,在離心力的作用下,呈螺線形氣旋上升,到達(dá)旋流板時(shí),由于受數(shù)量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切開作用,發(fā)生更***的離心力,與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴觸摸,氣液得到充沛的混合,氣體中剩下的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收,隨水流進(jìn)入循環(huán)水池。
 
經(jīng)旋流板洗刷凈化塔后的氣體進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器。該設(shè)備以二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎?,與紫外線、空氣觸摸反應(yīng)發(fā)生臭氧,運(yùn)用臭氧對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化分化;一起***分子有機(jī)物在紫外線作用下轉(zhuǎn)化為小分子化合物或許發(fā)生反應(yīng),生成水和二氧化碳,污染物得到去除。
 
因UV光解凈化功率相對(duì)較低,為了確保廢氣能安穩(wěn)合格排放,在這以后添加活性炭吸附器作為終究的把關(guān)處理,確保油霧顆粒物和總VOCs等長(zhǎng)時(shí)刻安穩(wěn)合格,終究?jī)艋瘹怏w。
 
因經(jīng)前處理后,廢氣中VOCs的濃度已很低,且顆?;钚蕴吭谖接袡C(jī)物的一起吸附等離子體,被吸附的有機(jī)物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分化,必定程度上延伸了活性炭吸附飽滿的時(shí)刻和運(yùn)用壽命。
 
為確保處理作用,噴淋水循環(huán)運(yùn)用一段時(shí)刻后須替換,廢水中含有污染物質(zhì),需配套污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。
 
該工藝***點(diǎn)是操作簡(jiǎn)略,易于辦理,出資造價(jià)較低。缺點(diǎn)是活性炭替換次數(shù)較頻頻,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。
 
2、水噴淋+干式過濾器+活性炭吸附+催化燃燒
 
此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣,***要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。
 
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,***要經(jīng)過水噴淋將***部分漆霧去除后進(jìn)入干式過濾器,干式過濾器一方面能夠去除氣體中的水分,另一方面能夠進(jìn)一步阻攔部分顆粒物,維護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)備。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱,經(jīng)過吸附作用,有機(jī)物質(zhì)被截留在其內(nèi)部,處理合格的氣體經(jīng)煙囪高空排放。
 
運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻后,活性炭到達(dá)飽滿狀況,吸附作用失效,此刻有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。依照PLC主動(dòng)操控程序,催化氧化設(shè)備主動(dòng)升溫將熱空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出,脫附出來(lái)的廢氣歸于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。
 
該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室,在催化劑作用下燃燒后完全凈化,完結(jié)脫附進(jìn)程。再經(jīng)過熱交換器將凈化后的氣體降溫,終究經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。
 
為了確保處理流程的連續(xù)性,該工藝中活性炭箱一般選用一用一備,當(dāng)其間一個(gè)炭箱處于脫附狀況時(shí),別的一個(gè)處于吸附狀況,經(jīng)過操控程序主動(dòng)切換,替換運(yùn)用。
 
值得留意的是,脫附進(jìn)程中要嚴(yán)厲依照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,留意操控燃燒溫度,防止因操作不妥導(dǎo)致火災(zāi)或爆破事端。
 
由于某些物質(zhì),如氯離子,對(duì)脫附所用催化劑具有毒害作用,會(huì)形成催化劑“中毒”而失掉催化作用,因而活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有毒害作用成分的氣體。
 
該工藝***色為:
 
(1)有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的***色,因而不需求很多的能耗。并且當(dāng)催化燃燒到達(dá)必定的起燃溫度后,依托本身熱量便能夠滿足要求,不再需求外界供給熱源;
 
(2)運(yùn)用的規(guī)模比較廣泛,對(duì)多種成分的廢氣都具有杰出的處理作用;
 
(3)處理功率與其他工藝比較較高,凈化功率能夠到達(dá)95%乃至以上,并且終究產(chǎn)品為二氧化碳和水,沒有二次污染物發(fā)生;且由于燃燒溫度低,能很多削減NOX的生成,因而也******削減了二次污染;
 
(4)活性炭可重復(fù)運(yùn)用,延伸換炭周期,即削減風(fēng)險(xiǎn)廢物的發(fā)生量,對(duì)改進(jìn)***氣環(huán)境具有重要意義;
 
(5)主動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)略便利,運(yùn)轉(zhuǎn)安全安穩(wěn),有用削減了污染物對(duì)環(huán)境的影響。
 
(6)缺點(diǎn)是出資較***,對(duì)操作人員素質(zhì)要求較高。
 
活性炭吸附工藝是一種傳統(tǒng)的辦理工藝,其由于出資小、處理作用安穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用。在運(yùn)用進(jìn)程當(dāng)中需求留意的是廢舊活性炭歸于風(fēng)險(xiǎn)固體廢物,應(yīng)交由有資質(zhì)的***三方公司收回處理。
 
有機(jī)廢氣處理的辦理工藝還有很多種,應(yīng)從運(yùn)用的實(shí)踐情況動(dòng)身,選用合理的工藝,以確保有杰出的處理作用。