工廠出產(chǎn)和日子中排放的各種污染物越來(lái)越多，而有機(jī)廢氣污染物對(duì)和***家身體健康的影響在尤為嚴(yán)峻。當(dāng)前***內(nèi)外管理有機(jī)廢氣，一般選用活性炭吸附法，直接焚燒法，催化焚燒法，蓄熱式催化焚燒法等。理論上，各種有機(jī)物都能夠在高溫（800℃或300℃以上）下徹底氧化為CO2、H2O和其他組分的氧化物，但因?yàn)楦鞣N污染氣體中有機(jī)組分含量不相同，廢氣排放溫度不相同，風(fēng)量又不相同。因而關(guān)于各種不相同種類(lèi)的廢氣，咱們經(jīng)過(guò)10多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)?？偨Y(jié)出以下幾點(diǎn)：

　　1． 活性炭吸附（收回溶劑法）：該設(shè)備適宜廢氣濃度低于2000毫克以下，溫度為常溫。且廢氣中富含的溶劑***為單一種類(lèi)。若溫度在50度到100度之間，可選配氣體冷卻設(shè)備來(lái)下降廢氣溫度，使之到達(dá)活性炭***吸附狀況。該設(shè)備的長(zhǎng)處在于工作費(fèi)用低，能收回溶劑，發(fā)明價(jià)值。

　　2． 直接焚燒法：該設(shè)備因?yàn)橹苯臃贌龝r(shí)運(yùn)用柴油或天然氣，液化氣。工作費(fèi)用極高，構(gòu)成極***的資源糟蹋，不運(yùn)用該設(shè)備。曾經(jīng)該設(shè)備曾用于烘道：如彩涂線(xiàn)上的廢氣，一來(lái)能夠凈化廢氣，二來(lái)能夠在焚燒過(guò)程中發(fā)生的熱量用于烘道加熱。但這些年，因?yàn)榇呋贌O(shè)備的很多運(yùn)用，已逐步被催化焚燒所代替，如：華西彩涂線(xiàn)． 催化焚燒設(shè)備（電加熱式）：該設(shè)備適宜廢氣濃度在2000毫克—6000毫克之間?；驈U氣溫度***于180度（在該溫度的廢氣濃度可低于2000毫克也能夠）。溫度如在120-150之間也能夠經(jīng)過(guò)換熱器換熱使之溫度進(jìn)步，然后到達(dá)省能的意圖。但廢氣中如富含硫等有害于催化劑中毒的成分不適宜該設(shè)備。該設(shè)備的缺陷：電加熱能耗***，發(fā)率高，適宜規(guī)模有必定的局限性。

　　4． 催化焚燒設(shè)備（紅外線(xiàn)加熱式）：該設(shè)備與以上運(yùn)用功用徹底相同，僅僅在加熱方法上做了嚴(yán)重革新，本設(shè)備是電加熱室催化焚燒設(shè)備的代替品，***的長(zhǎng)處在于節(jié)約能耗。它的能耗僅為電加熱室的幾分之一。格外適宜***風(fēng)量，高濃度廢氣。例如：30000風(fēng)量的催化焚燒設(shè)備，選用電加熱式，發(fā)率到達(dá)幾百個(gè)千瓦，而用紅外線(xiàn)． 濃縮法（活性炭吸附加催化焚燒設(shè)備）：該設(shè)備適宜***風(fēng)量低濃度廢氣。***別適宜噴漆廢氣管理，緣由在于噴漆廢氣一般是風(fēng)量***，又是常溫。

　　6． 液體法：該設(shè)備適宜富含油類(lèi)，或單一種類(lèi)的有機(jī)溶劑。經(jīng)過(guò)液體觸摸，到達(dá)凈化需求。該設(shè)備的***的長(zhǎng)處用于處置混合廢氣時(shí)作為一級(jí)凈化設(shè)備或作為廢氣的預(yù)處置設(shè)備。廢氣中富含顆粒物也十分適宜。